有網友留言，想看關于寶宇數控飛刀盤使用方法的干貨文，今天它來了！

內容有點長，信息量大，涉及的點也比較多，如果你有需要，答應我一定要看完，我相信一定會有所收獲！

 

相較于傳統的加工方式，現在越來越多客戶使用飛刀盤加工六角類產品，不僅節省了成本，更是提高了加工效率。飛刀盤加工本質就是飛刀盤動力頭和主軸同步旋轉，所以我們需要知道主軸與動力頭同步旋轉的指令代碼就可以實現操作。（該視頻加工使用機型為CK0625A排刀機）

01

使用代碼如下

 

 

M103 S_

#M103表示主軸和動力頭同步同步正轉 S后面跟主軸轉速

 

M104 S_

#M104表示主軸和動力頭同步同步反轉 S后面跟主軸轉速

 

M105

同步旋轉停止

02

不同轉速比代碼如下

 

 

M103/104

表示主軸與動力同步正轉/反轉，速度比例為 1：1

 

M103.2/104.2

表示主軸與動力同步正轉/反轉，速度比例為 1：2

 

M103.3/104.3

表示主軸與動力同步正轉/反轉，速度比例為 1：3

M103/104

#M103表示主軸和動力頭同步同步正轉 S后面跟主軸轉速

 

 

M103.4/104.4

表示主軸與動力同步正轉/反轉，速度比例為 1：4

 

M103.5/104.5

表示主軸與動力同步正轉/反轉，速度比例為 1：5

 

M103.6/104.6

表示主軸與動力同步正轉/反轉，速度比例為 1：6

M103/104

#M103表示主軸和動力頭同步同步正轉 S后面跟主軸轉速

* 以上指令需要寶宇系統V7.3.5以上版本支持。查看方法：功能-4幫助

對于需要重復加工的場景，要保證兩次加工角度正確，需要使用主軸和動力頭定位功能。指令如下：

G10 D0     G10主軸定位指令，D后面是定位角度

M16.1 D0    M16.1是動力頭定位指令，D后面是定位角度

加工案例

 

 

 

加工如下圖六角工件

加工案例

尺寸標記如上圖

我們以CK0625A機型編程序：

飛刀盤裝一把刀具，主軸與動力頭轉速比1：6；代碼如下（可左右滑動查看）：

 

1.   M03 S2500
2.   T1
3.   G0 X20.0
4.   Z0
5.   G1 X-1.0 F200
6.   G0 X13.5 Z0.3
7.   G1 Z-10.0 F150
8.   X14.0
9.   Z-15.0
10.  X17.0 F500
11.  G1 X19.0 W-1.0 F250
12.  G0 Z20.0
13.  M5
14.  G4 F0.5         #延時0.5s
15.  M103.6 S400     #主軸轉速400，動力頭轉速2400
16.  T2 
17.  G0 X-15.0
18.  Z0.5
19.  G1 X-12.0 F300
20.  G1 Z-10.0 F150
21.  G1 X-15.0 F500
22.  G0 Z30.0
23.  M105

以上程序是主軸停止后，延時0.5秒后，啟動同步旋轉。

一般情況下不需要主軸定位，可以節省時間。需要主軸定位和動力頭定位時，主軸可以在旋轉狀態直接定位。程序修改如下（下方代碼可左右滑動查看）:

1.    M03 S2500
2.    T1
3.    G0 X20.0
4.    Z0
5.    G1 X-1.0 F200
6.    G0 X13.5 Z0.3
7.    G1 Z-10.0 F150
8.    X14.0
9.    Z-15.0
10.   X17.0 F500
11.   G1 X19.0 W-1.0 F250
12.   G0 Z20.0
13.   G10 D0          #主軸定位（旋轉中直接定位不需要M5）
14.   M16.1 D0        #動力頭定位
15.   M103.6 S400     #主軸轉速400，動力頭轉速2400
16.   T2 
17.   G0 X-15.0
18.   Z0.5
19.   G1 X-12.2 F300
20.   G1 Z-10.0 F150
21.   G1 U-0.5 F500
22.   G0 Z0.5
23.   X-11.0
24.   G1 Z0 F300
25.   X-12.0 W-0.5 F120
26.   Z-10.0 F150
27.   G1 X-15.0 F500
28.   G0 Z30.0
29.   M105

 

程序19-25行是增加了頭部倒角和精加工。

以上就是寶宇數控飛刀盤使用的方法啦！還有什么想了解的歡迎大家評論區留言互動！